掘进机装运机构是将截割机平破碎下来的煤岩通过耙爪或刮板的运动集装，并由刮板输送机运到转载机上的部分。 　　装运机构维修标准： 　　1、耙装式装载部位应符合下列规定 　　a 装煤爪应转动灵活，装煤爪臂下平面与铲煤板表面，在转动的全周上允许间隙为2～2.5mm; 　　b 铲煤板衬板不得有裂纹，磨损不得超过原厚度的1/3。 　　2、刮板式装载部位应符合下列规定： 　　a 刮板弯曲不得超过5mm; 　　b 刮板链销、孔磨损不得大于0.5mm; 　　c 刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为30～50mm; 　　d 链道磨损厚度不得超过3mm; 　　e 驱动链轮与导链轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚的20%; 　　f 安全防撞板耐磨棒磨损后应补焊修复至原设计要求。 　　3、刮板减速器中铆接式大锥齿轮若更换时，铆接应不损坏锥齿轮表面，不得使其变形。 　　4、修复后的刮板输送机应无变形、无开焊及严重损伤，刮板弯曲变形不大于5mm，中板和底板磨损量应不大于原厚度的35%。 　　5、刮板输送机必须准确的固定在铲板中心线上。 　　6、安全摩擦离合器的打滑扭矩值，应根据设计要求进行调整，以确保耙爪运转安全平稳可靠。 　　7、装载部回转机构应灵活，不得有卡阻现象。

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　　刮板输送机主要部件大修工艺 　　机头或者机尾大修工艺 　　1、清理：将架体各部位的煤泥、杂物、油污锈斑等清洗干净。 　　2、拆卸检验： 　　⑴ 检查下列几个部位的磨损情况①中板②压链、舌板④拔链器。若磨损量低于 30%，可进行堆焊修理。 　　⑵ 整体检查架体的变形情况有无裂纹。 　　3、修理： 　　⑴ 采用耐磨焊条对各磨损部位堆焊并磨平至图纸要求的尺寸。 　　⑵ 用压力机对变形部位整形至图纸要求的尺寸，对有裂纹的地方先用电弧焊打坡口，再用不锈钢焊条焊满，磨平至图纸要求的尺寸。 　　⑶ 去除毛剌、飞边，有凹坑的地方用焊条堆满，再用磨光机打平，用半圆锥和刮刀修复链轮座孔，达到图纸要求的粗糙度。 　　4、组装调试： 　　按图纸要求组装舌板拨链器。更换失效的螺栓。 用链轮配试拔链器的圆弧面，确保没有卡阻。 确保机头架与减速箱凸连接台的对接。

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　　采煤机截割电动机维修要求 　　1.对电动机全面解体，进行吹灰清扫，处理松动的线圈、槽锲及各部的紧固零部件，检查轴承磨损情况， 按出厂标准更换各类密封圈、油封，连接螺栓等，密（油）封选用进口密封件;更换所有轴承，轴承选用进口SKF轴承; 轴承装配时按标准加注二硫化钼锂基润滑脂，疏通各注油孔（道）并配有注油塞。 　　2.清洗疏通电动机冷却水道，并对冷却水道进行水压试压，在环境水压不高于8MPa时能确保水道性能完好，不会出现鼓密封等漏窜水现象，配齐各部位冷却水管接头（Φ13）、U形卡及堵。 　　3.检查电动机绝缘情况，对电动机绕组绝缘层进行恢复，出厂时绝缘值不小于500MΩ，进行耐压试验，并出具试验报告。 　　4.电动机壳体进行整形修复，更换变形的两端端盖，恢复其出厂设计尺寸及隔爆性能更换电动机端盖所有螺栓及垫圈，选用8.8级及以上高强度不锈钢螺栓及垫圈;在电动机接线嘴后方弧形壳体正上方焊写（或钢印）设备编号YBC-0 。 　　5.处理所有螺丝孔，修复螺栓断头、变形的螺孔，修复后螺孔确保达到原有强度。 　　6.电动机接线腔盖板进行整形修复，修复的盖板确保达到电动机原有隔爆性能的标准，更换接线腔盖板所有螺栓及垫圈，选用8.8级及以上高强度不锈钢螺栓及垫圈，透孔螺栓丝头外露长度1—3丝。 　　7.电动机接线柱检查绝缘性能，有变形、击穿、烧坏、开裂等现象的进行更换，接线柱压线板及螺栓垫圈齐全，接线柱里端（即接绕组的一侧）必须压接牢固可靠，并用耐高压绝缘热缩套管套接，电动机绕组与接线柱连接的出头电缆使用耐高温高压绝缘热缩套管套接，接头处套接紧密，以确保电动机的整体绝缘性能， 不得使用纤维编织套管。 　　8.电动机接线嘴必须配齐压线板、隔爆密封圈、挡圈和挡板，密封圈必须选用弹性符合邵氏硬度45-55度的橡胶密封圈。 　　9.修复后的电动机确保整体密封性能及隔爆性能，不得出现端盖进水、油封进水（油）和水道内腔渗水等影响电动机绝缘性能的情况。 　　10.修复后的电动机整体加载试验，并出具试验报告。 　　11.其他未尽事宜按照电动机出厂标准执行。

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掘进机配件是个总称.它是指掘进机附加的一些产品。包括掘进机截割部、伸缩部、铲板部、行走部、本体部、后支撑部、运输机、液压系统、电气系统等部件。掘进机履带机构不行走或行走不良可能是因为以下几种原因掘进机履带机构1.液压系统压力不够其原因有：一是液压泵效率降低或损坏；二是双联换向阀泄漏大或溢流阀调整值小。如果是液压泵的效率降低，可更换液压泵；如果是双联换向阀的原因，加我微songjinwen2拉你进交流群。首先是调大整溢流阀的压力值，如果再不动作，可更换双联换向阀。2.履带马达故障履带马达故障的原因有：一是先导管堵塞或漏液，打不开马达内部的制动闸，导致履带不动作；二是马达泄漏大或者马达内部故障，导致马达不运转，或虽然马达运转但不足以带动履带运转。处理方法是：由于先导管原因造成的履带不转动，应拆卸并检查先导管，或更换新的先导管。由于马达泄漏大或者马达内部故障，造成的履带不运转，可更换履带液压马达。履带液压马达3.液压马达过载，安全阀调整压力低。这种原因也会造成履带不行走。处理的方法是重新调整过载安全阀，调整值为20.6Mpa。4.履带减速器内部驱动轴断裂或行星机构齿轮、轴承损坏判断的方法是拆卸履带马达，判断马达的运转性能，如马达完好无损，就说明履带减速机内部故障；或者如发现马达运转后，减速机内部有明显的杂音，且声音较大不均匀，就可断定是履带减速机内部的故障。处理的方法是更换履带减速器；如果减速机一轴损坏，简单的方法只更换减速机一轴。掘进机行走部5.履带板内或支重轮中充满砂石并坚硬化这种现象将导致履带负荷加大，使履带运转不正常。处理方法是清除履带板内或支重轮中的砂石，使履带链运转自如。6.履带链过紧这种现象同样会使履带负荷加大，运转不上常。处理方法是调整履带链子的张紧度，使履带链张紧度适宜。掘进机油缸回路与行走回路的压力调整方法1.油缸回路工作压力调整方法：操作四联多路换向阀中任意一片换向阀，使其相应的油缸动作到极限位置(注意不要松开手柄)，此时，慢慢调节溢流阀的调压螺钉，同时观察压力表，使该回路的工作压力达到规定值16MPa时，锁紧调压螺钉，松开手柄。油缸2.行走回路工作压力调整方法一：将六点压力表转到行走部，断开制动器油路(使履带制动)，并堵牢供油管，开动星轮，然后操作行走换向阀的手柄，达到大位置，再慢慢调节溢流阀的调压螺钉，同时观察压力表，使该回路的工作压力达到规定值16Mpa后锁紧调压螺钉，松开手把。调节完毕后，将制动器油路恢复。调整方法二：将截割头顶住一帮，开动星轮，然后操作行走换向阀的手柄，使其达到大位置，再慢慢调节溢流阀的调压螺钉，同时观察压力表，使该回路的工作压力达到规定值16MPa后锁紧调压钉，松开手把。以上就是关于掘进机配件的常见问题及解答。希望大家在使用掘进机配件的过程中可以多思考，及时纠正操作不正确的地方。希望这篇文章会对大家有所收获。 刮板机配件 掘进机配件 刮板机配件 刮板机配件 刮板机配件 采煤机配件 刮板机配件 刮板机配件 刮板机配件 刮板机配件